VERICUT

Программа VERICUT используется для имитации обработки на станках с ЧПУ для выявления ошибок, а также для выявления потенциальных столкновений. Поможет выявить и исправить области неэффективности в рамках программ ЧП. Проверка и моделирование обработки с ЧПУ, создание информации о заводских настройках станка с ЧПУ и составление документации.

CGTech предлагает комплексное решение для проверки, моделирования, анализа и оптимизации работы станков с ЧПУ.

В обновлённой версии появился новый графический движок, который обеспечивает более четкие реалистичные виды станка и обрабатываемого материала. Пользователь может переключаться между представлениями и изменять атрибуты модели, такие как цвет, прозрачность или другие свойства внешнего вида. Основные функции, такие как секция, X-Caliper и AUTO-DIFF, могут использоваться в любом представлении, повышая удобство использования и производительность.



Скорость моделирования увеличилась благодаря новой графической возможности NC Program Review и бесплатному приложению Reviewer, обеспечивающему более высокую производительность для конечного пользователя.

Имитация поворотов фрезера была улучшена благодаря добавлению нового компонента Multi Tool Station для токарно-револьверных станков, который может нести набор режущих инструментов вместо одного инструмента. Новая функция настройки башни позволяет выбирать инструменты из списка или перетаскивать их из Диспетчера инструментов VERICUT, а также упрощает настройку многофункциональных инструментов «Flash» и дублирующих инструментов.

VERICUT анализирует и визуально моделирует процесс обработки с ЧПУ в виртуальной среде. Приложение имитирует движение инструмента и удаленный материал. Что позволяет проверять всю среду обработки без фиксации или риска. Среда обработки может включать в себя конструкцию станка, устройства смены инструмента, многоосевые адаптеры, крепежные детали, инструменты и держатели инструмента - по существу, любой статический или движущийся компонент, который конечный пользователь считает необходимым для полной имитации.


VERICUT 2022 является автономной программой на основе 3D-твердых тел, которая может принимать данные из различных источников, включая сторонние базы данных инструментов и держателей инструментов, приборы, созданные в любом количестве систем CAD и CAM или от поставщиков приборов, и станки модели, предоставленные производителями оборудования или сторонними поставщиками.

Использование VERICUT является трёхэтапным процессом:

1. Используйте один из интерфейсов CGTech CAD/CAM для интеграции VERICUT в процесс CAM или для сбора данных и настроек из системы CAM, импортируйте собранную информацию в VERICUT и поместите данные в исходное положение настройки.



2. Смоделируйте и проверьте процесс удаления материала, выявив ошибки и области неэффективности в программах ЧПУ. Это также этап в процессе, на котором пользователи могут выбрать оптимизацию скорости подачи программы ЧПУ и методов резки.



3. Документируйте весь процесс обработки для цеха.

В большинстве случаев вы можете проверить отдельные операции, серию операций или набор полных программ ЧПУ, используемых в различных установках обработки. Вся заготовка, арматура и расчетная геометрия автоматически переносятся в VERICUT в правильной ориентации вместе с программами ЧПУ, инструментами, данными станка и управления и другими параметрами моделирования.


VERICUT работает независимо, поэтому пользователи могут продолжать работать в своей CAM-системе, моделируя и оптимизируя свои программы ЧПУ. VERICUT также может проверять и оптимизировать программы ЧПУ из других систем CAM в форматах CL, APT или G-кода с постобработкой.


Используя пользовательский интерфейс системы CAD / CAM, пользователь выбирает операцию CAM в системе CAM, а затем запускает функцию интерфейса VERICUT CAD / CAM из пользовательского интерфейса приложения CAM. Операция CAM может содержать один или несколько отдельных путей резца, каждый из которых, возможно, требует другой настройки или даже другого станка. Из интерфейса VERICUT CAD / CAM пользователь может указать различные дополнительные параметры, в том числе целевой станок для каждой траектории резца, содержащейся в выбранной операции CAM.